扬中玻璃棉处理专业固废工业垃圾处置2023已更新（今日/新闻）

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工业固废处置：煤灰是煤燃烧的副产品。1997年，全国粉煤灰排放量超过1亿吨，造成了严重的环境污染，占用了大量土地。作为具备代表性的大型工业固废，灰渣的处置和利用已由“主要储存”转变为“储存与主动利用相结合”，并进一步界定为“主要利用”。粉煤灰综合利用市场持续深化，粉煤灰综合利用蓬勃发展[2]。磨细干渣是灰渣综合利用的一种形式。本文对干渣粉磨中常见的问题及预防办法进行了分析和研究。

关键词:工业固废处置；综合利用；问题分析；预防办法

炉渣是煤燃烧后产生的工业固废处置，一般通过排渣机和破碎机送到渣仓储存。由于渣仓的容量一般较小，只能作为转运仓使用，不具备常年储存能力，所以只能通过汽车散装运输到渣场进行填埋。灰场不单占用大量土地资源，并且对土壤和生态环境造成危害。“”期间，散装工业固废处置综合利用达到70亿吨；降低占地35万亩，有效缓和生态环境恶化趋势。随着固体废物综合利用的鼓励和环保税的征收，灰渣运输和填埋的压力越来越大。

所以，将灰渣从渣仓输送到干法矿渣粉磨系统，经破碎、粉磨后产生成品灰渣，再进行综合利用，是一种有效且环保的处理方式。

扬中工业固废处置

一、工业固废处置：干矿渣粉磨工艺系统

干渣粉磨工艺系统包括进料粉碎部分、粉磨部分和粉磨尾输送部分。

①干渣进料和破碎部分

出渣仓锥形料斗侧开有取料孔，取料口下方设有人工双层条形闸门、气动闸阀和称重皮带秤。皮带秤测量干渣，并将其定量输送到干渣复合立式冲击破碎机。粉碎的干矿渣的粒径小于5毫米，直接落入磨机入口。

②接地配件

选择管式球磨机，将干渣粉碎研磨入磨，生产出细度在三级灰以上的成品灰。

磨尾设置脉冲袋式除尘器，能及时抽出含尘湿热气体，强化磨内通风，提升磨矿效率。净化后的废气直接排放到大气中，排放浓度能满足环保要求。除尘器收集的细灰落入磨尾风道。在除尘器的排气管上设置人工蝴蝶调整风量。

③磨尾输送部分

在磨尾的出料口设置调速锁气给料机、风道和钢丝带提升机，将磨好的成品灰输送到新建的中间仓。中间仓下方设置一套正压密相输送仓泵，将成品灰气动输送到地点。

二、工业固废处置：干法矿渣粉磨工程常见问题及预防办法

1.磨体常见问题及预防办法

①干渣粉磨系统采用管式球磨机，磨机后仓的粉磨体为型钢粉磨体。在铸造过程中，钢型材的研磨体或将掺杂一些边角材料。由于边角料形状不规则、强度不合格、尺寸一般较小，磨损后会沿出料篦板进入磨尾输送系统。边角料的存在会导致后给料机堵塞，导致运输不畅，影响系统的稳定性。预防办法:严格控制产品质量，降低钢节研磨体铸造过程中边角材料的掺杂；组装前对型钢的研磨体进行挑选，分离出不合格的边角材料；在系统调试初期，定期冲洗堵塞在卸料篦板上的边角材料。

②磨机出料篦板的筛孔形状多数为菱形或矩形，筛孔尺寸过大，会导致损耗降低后，型钢的粉磨体随成品灰一起沿出料篦板进入粉磨尾输送系统，造成后给料机堵塞，影响系统的稳定性。预防办法:安装磨体卸料装置前，检查磨机卸料篦板的网孔尺寸，如果尺寸过大，替换网孔尺寸较小的卸料篦板；由于钢型材的研磨体为圆柱形，磨损后会等比重缩小，所以建议网孔形状为方形。

③干渣磨管球磨机前仓内的研磨体为钢球研磨体，钢球研磨体在磨机转动过程中互相碰撞，噪音大。防治措施:由于磨灰过程中会有大量热量向外辐射，无法为磨机设置隔声罩。所以，可以建造一个封闭的研磨车间，并采取有针对性的降噪措施，以保证车间外的噪音水平达到绿色环保要求，同时能为定时检查人员提供必要的降噪设备。

2.辅助系统常见问题及预防办法

①灰渣通过落渣管落下，经称重皮带秤计量后，定量送入干式碎渣机破碎。由于燃煤质量的显著变化，灰分的大小和形状都非常大的偏差。当大灰落入皮带秤时，皮带重心或将偏差，导致磨机联锁跳闸。预防办法:皮带秤加装纠偏装置，在皮带跑偏时自动校正其轨迹；控制系统增加偏差信号，实时监控皮带，出现轻微偏差及时采取措施，避免磨机跳闸。

②干式碎渣机通过高速转动的锤头破碎灰渣，破碎后的粒径小于5毫米。由于转速高，破碎机中的转盘和锤头与灰渣碰撞时冲击大，磨损严重。预防办法:用高锰合金钢材料代替破碎机锤头材料；转盘表面进行耐磨耐酸碱的陶瓷补片处理。

③破碎机高速运行，与灰渣碰撞时反冲力大，导致设备运行时振动大。同时，由于锤头磨损不均匀，其转动轴或将偏差，也会加重其振动。防治措施:加固破碎机支撑平台；破碎机与前后设备管道的联接采用软联接，避免其他设深受到振动的影响；振动检测信号加入控制系统，实时监测其振动值，保证系统安全运行。

④磨机钢段的磨体必将会随成品灰进入磨尾输送系统，万一进入会堵塞后给料机，影响系统的稳定性。预防办法:将磨尾卸料装置的电动给料机改为翻板阀；磨尾增加除铁装置，收集不合格的磨体，通过出渣口排出。

三、工业固废处置：完成语

实施干法矿渣粉磨工程可以解决灰渣滞销、渣场面积大、环境污染风险大等问题。可实现灰渣零排放，具备资源综合利用和环保的特性。

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